? 爐體設計為開啟式，3個溫區(qū)（每個溫區(qū)獨立控制）

? 采用高純氧化鋁纖維作為爐膛材料，并且表面涂有氧化鋁涂層

? 加熱區(qū)長度：每個加熱區(qū)長度200mm，總加熱區(qū)長度600mm

? 恒溫區(qū)：900℃，300mm(+/- 3℃)

? 電源：208 - 240VAC 50/60Hz，最大功率：4 KW（需32A的空氣開關）

       操作視頻

? 最高加熱溫度：1100°C  < 1hr  
? 連續(xù)工作溫度：1000°C
? 推薦升溫加熱速率：≤10℃/min

? 每個通道采用PID方式調節(jié)溫度，可設置30段升降溫程序，并帶有超溫和斷偶保護。另外為了有效監(jiān)控爐管內溫度出現異常波動，對爐管內溫度設置溫度正負偏差報警，當爐管內溫度超過設定的正負偏差報警值時，儀表將發(fā)出報警信號，并切斷加熱電源。
? 溫控儀表選用歐陸儀表，控溫精度：+/- 1 oC

? 爐管采用高溫鎳基合金鋼制作
? 爐管尺寸：OD 60 x  ID 52 x  L1200 (mm)
? 鎳基合金鋼管內部放置一根316L薄壁不銹鋼管，不銹鋼管尺寸如下：
  OD 51 x  ID48 x  L1200 (mm) ，不銹鋼管內部裝有不銹鋼支撐桿+氧化鋁異形管堵，以便固定石英封管樣品。

? 本公司的高溫高壓爐管都是采用鎳基高溫合金鋼制作，不僅可耐溫1100℃，而且延展性非常好。當實驗時誤操作使得鎳基合金管內的氣壓超過最大可承受值時（超過合金管的長期強度），合金管會發(fā)生蠕變，而不是脆性破壞，然后爐管上會慢慢出現一裂縫將氣體放出。這就意味著，即使在高溫環(huán)境下爐管內部壓力過大，也不會產生爆炸現象，而是先鼓起一個包，再產生裂縫，將氣體瀉出。所以用本公司高溫高壓爐進行高溫高壓實驗，是絕對安全的。下圖為本公司對鎳基合金管所做破壞試驗后的圖樣：

? 惰性氣體
不建議通入氫氣和其它可燃性氣體

? 爐管采用鎳基合金鋼管
  4 MPa    溫度 ≤800°C
  2.5MPa   溫度≤900°C
  1.2MPa   溫度≤1000°C
  0.8 MPa   溫度≤1100°C

? 爐管法蘭根據固定樣品不同有兩種固定方式：

1、高壓固定方式，爐管兩端有兩個CF法蘭，法蘭上面安裝有1/4"NPT接口，可與高壓軟管相連接

  儀器中包含2個O型氟橡膠密封圈

  儀器中包含一個1/4"的高壓金屬軟管，用于連接氣瓶和爐管

2、常壓固定方式，爐管左端采用CF轉KF變徑固定，并在變徑外部裝上冷卻環(huán)，右端依然采用CF法蘭固定，最終拿取樣品只需要拆裝左端的KF法蘭即可。

? 爐體采用滾動軸承支架支撐，并通過齒輪傳動機構，實現爐體從-30度到+90度的搖擺運動。搖擺頻率為0.1-1次/min（可調）。

? 氣體控制元件都集成在控制系統(tǒng)的框架中，進氣壓力先通過增壓泵上的機械減壓閥控制，使進氣壓力保持穩(wěn)定，然后通過質量流量控制器，使進氣流量按照設定流量進入爐管內。

? 出氣流量也是通過質量流量控制器，同時通過電腦PID調節(jié)出氣流量的大小，從而保持爐管內壓力的穩(wěn)定。壓力穩(wěn)定控制精度在±0.05Mpa以內
? 質量流量控制器型號：D07
? 進氣流量量程：0-500sccm
? 出氣流量量程：0-5000sccm（初步選擇量程范圍為此，可以根據客戶需要進行另外選擇）

? 工作溫度：5~45oC  

? 耐壓: 10 Mpa   

? 準確度: ±1.5% FS  

? 線性: ±1 %F.S.

? 重復精度: ±0.2%F.S.

? 氣體從爐管流出后，在出氣口調壓閥后端處安裝一個漏斗砂芯過濾裝置（如圖片所示）

? 在漏斗砂芯裝置后端再裝配一個冷阱裝置（如圖片所示），用于冷凝收集固態(tài)沉積物，以保護后端的出氣質量流量控制系統(tǒng)。

? 氣體冷卻裝置通過大流量的減壓閥控制器實現，在進入爐管氣路的管道中分為兩路，一路為正常燒結用（如上所示參數），另外一路為大流量氣體冷卻用，通過大流量的冷卻氣體進入，實現物料的快速冷卻。最快冷卻速度可以達到50℃/min。

? 電路控制系統(tǒng)和爐子搖擺加熱系統(tǒng)為分體式，以便客戶根據實際要求安裝和擺放電路控制系統(tǒng)的位置。整個系統(tǒng)的溫度、壓力和流量操作全部在觸摸屏上面實現，通過預先設置和輸入控溫程序，壓力穩(wěn)定值、氣體流量等參數，實現整個工作過程的一體化操作。

? 同時為了有效監(jiān)測爐管內石英管樣品的工作狀態(tài)，在系統(tǒng)中配備了一套聲強探測處理器（如圖片所示）技術參數如下：

? 繼電器觸點容量：500mA@30VDC

? 系統(tǒng)頻率響應：50Hz～14KHz（-3dB）

? 探測聲強范圍：40dB-120dB

? 音頻信號輸出：最大傳輸距離2000m

? 傳輸線纜：雙絞線
? 外置MIC：離探測器的距離可達50m
? 工作環(huán)境溫度：－25℃～55℃
? 工作電壓：DC ＋12V ±10%，耗電量40mA，紋波≤30mVpp

? 當石英管內樣品萬一爆炸而發(fā)出異響時，聲強探測處理器將產生信號，提示有異響產生并峰鳴報警。當聲強探測處理器、溫度和壓力三個條件同時報警時，系統(tǒng)將停止正在運行的程序，同時發(fā)出峰鳴報警，提醒工作人員處理報警信息。
? 電腦監(jiān)控軟件，實時記錄：爐子溫度、壓力、進氣和出氣流量等試驗數據。（如圖片所示）

? 整個系統(tǒng)在加熱升溫之前，將設置一個氣體保壓檢測步驟，將爐管內充入一定壓力的氣體，保壓一段時間，在確保系統(tǒng)不漏氣的情況下，開始進行爐子的加熱升溫。如果發(fā)現保壓漏氣，將不進行加熱，并提示系統(tǒng)漏氣。

? 5 KW

? 爐體搖擺系統(tǒng)：長*寬*高=1535*1050*1340mm
? 溫度壓力流量控制系統(tǒng)：長*寬*高=700*550*1100mm

? 約200kg

? 一年質保，終身維護（不包含爐管、加熱元件，密封圈等配件）

? CE認證
? 所有電器元件（＞24V）可以選擇通過UL/MET/CSA認證

若客戶出認證費用，本公司保證單臺設備通過德國TUV認證或CAS認證